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BXZRH系列触摸屏乳化机

 

 产品介绍                

内外循环式乳化机采用德国技术,集合世界先进乳化机的特定性能,结构新颖,性能优良。有中央处理器控制可自由升降的高效能均质器,全密闭真空状态下能内外循环工作,特色的均质机带有底部吸料功能,尤其适合生产含粉体类的膏霜,能大幅度提高生产效能和制品质量。 


在高粘性物料乳化物,特别是霜膏、软膏类等的制造工艺中,通最常见的问题是在搅拌中空气混入制品中,混入的空气使制品气化、细菌污染及氧化,造成成品的品质下降。对此标新采用真空乳化装置,在搅拌及乳化的同时采取容器内抽真空的方式,使物料在搅拌装置内不会混入不洁气泡。可制造出富有光泽、质地细腻及富有良好延展性的优质产品。标新真空乳化搅拌装置卫生清洁,适用于GMP规范的高洁净度车间。     

         

特点               

1: 触摸屏控制,所有阀门均为气动阀门,可以在触摸屏上控制所有阀门,操作简单,可以实现自动化操作。

2: 底部进料,防止物料飞溅到顶部

3: 乳化速度达到4200转,

4: 配有外循环装置,使物料充分搅拌,乳化

5: CIP清洗系统,借助于外循环系统,使CIP清洗达到最好的效果。

 用途                

本系列产品符合GMP、FDA规范,广泛应用于制药、化妆品及化学工业中各种高要求的膏霜、软膏类产品 的制作生产。

整机基本配置               

1乳化搅拌锅


材料316L不锈钢,点加热、冷却(水或冷凝水)。

结构形式:三层结构,上下封头,上封头与罐体用法兰连接,下封头与罐体直接相连,罐体内胆材料为316L不锈钢,厚度为4-10mm,内抛光300MESH(卫生级),中胆夹套材料为304不锈钢,厚度为3-6mm,外包材料为304不锈钢,厚度为2-3mm,外抛光300MESH(卫生级),所有焊缝磨平后抛光处理接口采用翻边圆弧过渡,保温层采用PU聚氨酯发泡工艺。


2锅内带定桨及刮壁搅拌两套搅拌装置:


  2.1高速乳化均质器,功率1.5KW-7.5KW转速0-4200r/min(变频调速)

  2.2慢速刮壁搅拌,功率0.75-11KW转速0-80r/min(变频调速) 

  2.3罐体附带装置:

    液体进料口(如需过滤器另加)、真空口、真空保护口,锅内温度探头插口,CIP清洗口、真空压力表、防尘无菌呼吸装置、射灯、观察口、备用口等。


3.电器控制系统:


 控制箱上显示主锅的乳化和搅拌控制器(变频器)、主油水锅温度开关(温度控制仪)、油水锅搅拌(电子调速器)等,低压电器采用施耐德产品,传感器为中国优质产品,变频器为松下电工产品。阀门全部为手动阀,采用卡箍或螺纹形式安装。



4.油水处理锅:


   半开式油水锅,三层结构,罐体内胆材料为316L不锈钢,厚度为3-6mm,内抛光300MESH(卫生级),中胆材料为304不锈钢,厚度为3-5mm,外包材料为304不锈钢,厚度为2-3mm,外抛光300MESH(卫生级),所有焊缝磨平后抛光处理接口采用翻边圆弧过渡,保温层采用PU聚氨酯发泡工艺。


技术参数 Technical parameters                


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